|
|
|
|
|
Os Cones Pirométricos |
| Os
cones pirométricos são peças feitas com várias misturas de óxidos
minerais. Destinam-se à supervisão e ao controle da queima na indústria
cerâmica.
Os cones pirométricos, na sua
utilização, devem ser montados em uma base que resista sem deformação Ao ser atingido um determinado grau de tratamento térmico os cones se deformam e o momento em que a ponta do cone toca a base é considerado o ponto final de amolecimento do cone. As temperaturas aproximadas em graus centígrados dos pontos finais dos diversos cones podem ser apreciados na seguinte tabela. Temperaturas aproximadas de queda dos Cones Pirométricos a uma velocidade de 150º C por hora.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Desenvolvidos
inicialmente pelo Prof. Seger e introduzidos na indústria cerâmica em
1886, não tiveram até hoje sua importância diminuída pelas modernas
técnicas de medição e regulação. Usado pela industria cerâmica de todo o
mundo, sua utilidade é utilizada para determinar quando é atingido o
tratamento térmico desejado em todos os tipos de produtos cerâmicos, para
verificar a uniformidade de conduções em diferentes pontos de um forno e
também para determinar a refratariedade relativa de materiais e produtos
cerâmicos. 
Os cones
pirométricos são numerados conforme a intensidade de queima desejada e os
números adotados pela Brascone, bem como as temperaturas de queda
correspondentes, foram baseados nos dos cones Orton americanos, que no
passado tiveram uso mais difundido no Brasil.
às condições do forno e devem ser montados sempre da mesma forma. A
inclinação deve ser tal que resulte num ângulo de 82º entre o horizontal e
o vertical, e a face que leva o número do cone; a ponta do cone deverá
ficar a 5 cm da superfície da base de montagem.